镜面辊在生产的过程中有什么流程：

一、选材：一般辊体用无缝管，桥轴用园钢及两边法兰片，生产加工可细分化为数控加工何激光焊接加工。退火处理及打孔，辊毛胚开展退火处理，处理热应力;钢压辊的一端车平内孔，钻规范核心孔。

二、生产加工纹路：按顾客装饰图案规定在辊子表层生产加工纹路。这也是轧钢辊制作过程中尤为重要的一环，规定轧钢辊制作人要有充足的工作经验，根据顾客纹路规定，制订生产工艺流程。在生产过程中，压纹师要用心、细心、一丝不苟，制做出來的纹路要花纹清楚，层级丰富多彩，层次感强。

三、不锈钢：纹路进行后，辊体表层镀硬铬层或喷漆别的原材料，校准轧棍的转子动平衡。

机械设备抛光处理是金属复合材料的打磨抛光全过程（精磨，细磨）和打磨抛光全过程，随后做到光洁，明亮的镜面玻璃表层。

化学溶液抛光处理是运用化学溶液开展泡浸，除去表层金属氧化物随后做到明亮实际效果。

机械设备抛光处理是在金属复合材料上先开展打磨抛光（精磨，精抛）再开展打磨抛光（三步抛光）的工艺流程做到罩光漆，发光的镜面玻璃状表层。

一、打磨抛光加工工艺

得到光洁的表层。这时，在切削表层上依然有十分细且均衡的破损印痕。打磨抛光分成精磨和精抛。

1、粗磨是为了更好地校准不光滑的表层和不规范的样子。

2、精抛后，金属表层在精磨后仍具备深损坏印痕，需要在精抛里将其除去以提前准备打磨抛光。

二、表层打磨抛光加工工艺

得到像小镜子一样的强光照的表层处理方式。大部分抛光布轮用以反复打磨抛光零件表层上的很小的不平面度，这通常用以在镀层从表面上装饰设计袋压花辊布。

打磨抛光是在镀层面或零件表层尾端的全过程，目地是除去残余的粒度。打磨抛光后的外表上损坏印痕。理想化的打磨抛光表层应该是相近浴室镜子的表层，该表面应平整，有光泽度，不留痕迹，浮雕图案，无凹痕且无金属材料影响层。打磨抛光后的表层会产生变化。